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電焊機(jī)運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng) ----解決方案

方案概述

監(jiān)測電焊機(jī)運(yùn)行過程的數(shù)據(jù)

獲取實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、完整的,焊接過程數(shù)據(jù)

采集焊接過程電流、電壓,及持續(xù)時(shí)間;焊接速度

實(shí)時(shí)判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài):停止、待機(jī)、運(yùn)行、故障、檢修等等,以及發(fā)生的時(shí)間、持續(xù)的時(shí)間

采集每件物料的加工生產(chǎn)時(shí)間

采集電焊機(jī)電能消耗

讀取操作人員上、下班時(shí)間,計(jì)算、統(tǒng)計(jì)工作時(shí)間

計(jì)算、統(tǒng)計(jì)每班產(chǎn)量、設(shè)備效率、生產(chǎn)效率,等等生產(chǎn)管理所需的數(shù)據(jù)及績效指標(biāo)

在顯示器上實(shí)示展示各電焊機(jī)的工作狀態(tài)及運(yùn)行參數(shù)

網(wǎng)絡(luò)方案一

采集節(jié)點(diǎn)裝置(智能轉(zhuǎn)換器、智能主機(jī)),通過Wi-Fi(5GHz),接入LAN,推送機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù),至企業(yè)生產(chǎn)管控服務(wù)器

網(wǎng)絡(luò)特點(diǎn):

傳輸速率快、數(shù)據(jù)量大

使用建議:車間內(nèi)方便部署Wi-Fi網(wǎng)絡(luò)

單點(diǎn)傳輸距離大約300米;可通過增加路由點(diǎn)來延長傳輸距離

應(yīng) 用

在同一車間內(nèi)的數(shù)據(jù)傳輸

傳輸距離要求不遠(yuǎn)


網(wǎng)絡(luò)方案二

采集節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù),通過LoRa上傳數(shù)據(jù)至物聯(lián)網(wǎng)關(guān),網(wǎng)關(guān)通過Ethernet或Wi-Fi,接入LAN,推送數(shù)據(jù)至企業(yè)生產(chǎn)管控服務(wù)器

網(wǎng)絡(luò)技術(shù)參數(shù):

無線頻段:490MHz( 430-510MHz ),可提供不同國家地區(qū)規(guī)定的頻段

應(yīng)用于跨車間、廠房,節(jié)點(diǎn)電池供電的無線傳輸;傳輸距離500m至10Km

網(wǎng)關(guān)支持4G/Ethernet/Wi-Fi/RS485等接口,可同時(shí)向多個(gè)系統(tǒng)上傳數(shù)據(jù)

可增加中繼,延長傳輸距離;網(wǎng)關(guān)可作中繼

應(yīng) 用:

機(jī)臺(tái)、機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)

需要跨車間、廠房、樓層的生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸


網(wǎng)絡(luò)方案描述

兩種網(wǎng)絡(luò)方案,適用于不同的應(yīng)用場景;實(shí)際應(yīng)用中,在一個(gè)系統(tǒng)中會(huì)選擇多種網(wǎng)絡(luò)方案;而且多種網(wǎng)絡(luò)方案可在同一系統(tǒng)中共存,互補(bǔ)

上傳到平臺(tái)的通信協(xié)議,支持MQTT,LWM2M,XL/6-IoT協(xié)議,或用戶指定協(xié)議

XL/9-RDS、XL/9-DF通信協(xié)議,支持和My SQL、MS SQL、ORACLE等數(shù)據(jù)庫交換數(shù)據(jù)

客戶可選擇XL.Cloud平臺(tái)軟件,作為數(shù)據(jù)展示、分析平臺(tái)

XLIOT(信立物聯(lián)網(wǎng))的優(yōu)點(diǎn):

同一平臺(tái),同時(shí)支持多種通訊方式、通信協(xié)議

可選通訊方式、通信協(xié)議

直接將數(shù)據(jù)推送至企業(yè)現(xiàn)有的平臺(tái)

同時(shí)向企業(yè)的多個(gè)平臺(tái)發(fā)送數(shù)據(jù)

良好的兼容性和擴(kuò)展性,可讀取任何第三方設(shè)備的數(shù)據(jù)(提供通信協(xié)議),新增的設(shè)備簡單、快捷接入原有系統(tǒng)

平臺(tái)及通信網(wǎng)絡(luò)方案

基于XIoT技術(shù)的電焊機(jī)運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng),平臺(tái)由1套XL.Cloud軟件、1臺(tái)監(jiān)控服務(wù)器構(gòu)成;通信網(wǎng)絡(luò)多臺(tái)XL90物聯(lián)網(wǎng)關(guān),或無線AP、網(wǎng)橋,及LAN構(gòu)成

物聯(lián)網(wǎng)關(guān)通過無線方式,獲取智能傳感器的數(shù)據(jù),通過局域網(wǎng),將數(shù)據(jù)推送至監(jiān)控服務(wù)器

物聯(lián)網(wǎng)關(guān)支持Ethernet/4g/Rs485等通信接口,可將數(shù)據(jù)推送至多個(gè)平臺(tái),可以是公有云或私有云平臺(tái)

Wi-Fi方式傳輸數(shù)據(jù),平臺(tái)通過LAN直接從節(jié)點(diǎn)獲取數(shù)據(jù)

用戶根據(jù)系統(tǒng)規(guī)模大小配置1臺(tái)或兩臺(tái)服務(wù)器,以及服務(wù)器技術(shù)參數(shù)

用戶可選第三方生產(chǎn)管控平臺(tái),直接從XL90網(wǎng)關(guān),或采集節(jié)點(diǎn)獲取數(shù)據(jù)

平臺(tái)軟件XL.Cloud

XL.Cloud 系統(tǒng)功能示意圖

企業(yè)級(jí)的,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng), SaaS云平臺(tái)

XL.Cloud,是為工業(yè)企業(yè)用戶設(shè)計(jì)開發(fā),對機(jī)器運(yùn)行管控的平臺(tái)軟件,安裝在企業(yè)服務(wù)器,或第三方云服務(wù)器上

中文、英文兩個(gè)不同的語言版本可選

支持支持WIN Sever 2008、2012等以上版本操作系統(tǒng)

支持支持MY SQL、SQL Server數(shù)據(jù)庫

支持Ethernet、NB-IoT、LTE(4G)等通信方式的接入

支持MQTT、LWM2M、SOAP,XL/6-IoT、XL/9-DB、XL/9-RDS,等等通信協(xié)議,并可和第三方數(shù)據(jù)庫,Oracle、SAP等交換數(shù)據(jù)

支持10萬級(jí)采集節(jié)點(diǎn)并發(fā)

信號(hào)采集方案一

采集電焊機(jī)的簡單運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),工作、停機(jī)、待機(jī),焊接電流、電壓,以及電能消耗(輸入端)

選擇XL60智能采集裝置,采集電焊機(jī)運(yùn)行信號(hào),及電能消耗數(shù)據(jù),上傳至XL90物聯(lián)網(wǎng)關(guān)

網(wǎng)關(guān)通過Ethernet接入企業(yè)內(nèi)部LAN,推送數(shù)據(jù),至企業(yè)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)

應(yīng) 用:

只關(guān)注電焊機(jī)本身的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)

增加傳感器,采集電焊機(jī)輸出端的電流、電壓信號(hào)

增加電能表,采集電能消耗

方案一用于電焊機(jī)的單一數(shù)據(jù)采集,采集焊機(jī)運(yùn)行狀態(tài)(停機(jī)、起動(dòng)、待機(jī)、生產(chǎn))及并計(jì)算、統(tǒng)計(jì)相關(guān)狀態(tài)的持續(xù)時(shí)間

信號(hào)采集,從接觸器輔助接點(diǎn),及電流、電壓傳感器,等采集信號(hào)

根據(jù)用戶的需求,選配電力監(jiān)測儀表或電力監(jiān)測模塊,采集電能數(shù)據(jù)

如電焊機(jī)的主控制器有數(shù)據(jù)輸出,可通過XL60智能采集裝置的通訊接口接入無線傳感網(wǎng)絡(luò),通信協(xié)議一般為Modbus RTU,或自定義簡單協(xié)議

XL90物聯(lián)網(wǎng)關(guān),是系統(tǒng)的核心,從XL60上讀取數(shù)據(jù),進(jìn)行協(xié)議轉(zhuǎn)換、通訊處理,通過企業(yè)內(nèi)部LAN,推送數(shù)據(jù)至企業(yè)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)

XL90物聯(lián)網(wǎng)關(guān),可將數(shù)據(jù),同時(shí)推送到企業(yè)的多個(gè)平臺(tái)

建議每32臺(tái)焊機(jī)配1臺(tái)XL90網(wǎng)關(guān);每臺(tái)焊機(jī),配1臺(tái)XL60

信號(hào)采集方案二

如果需求人員ID身份信息、生產(chǎn)物料編碼,和電焊機(jī)的運(yùn)行過程數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)

選擇智能化更高的XL87智能終端,采集電焊機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)

如電焊機(jī)智能化程度高,且有通訊接口輸出數(shù)據(jù),可從通訊接口讀取焊機(jī)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)

選擇XL87智能終端,讀取人員ID和加工物料的編碼信息,從焊機(jī)讀取數(shù)據(jù),或采集生產(chǎn)過程信號(hào),進(jìn)行關(guān)聯(lián)、統(tǒng)計(jì)、分析、計(jì)算,生成新的數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)庫,實(shí)時(shí)顯示相關(guān)數(shù)據(jù),發(fā)出報(bào)警信號(hào)

接入企業(yè)內(nèi)部LAN,推送數(shù)據(jù),至企業(yè)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)

IC卡和掃描槍功能是選配的

焊機(jī)的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),需要和操作人員ID身份信息、物料編碼信息關(guān)聯(lián),生成新的數(shù)據(jù)

焊機(jī)信號(hào)采集一:焊機(jī)、焊接機(jī)器人生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),可從控制主機(jī)提供的輸出接口讀取,提供對外通信協(xié)議(可簽署保密協(xié)議)

焊機(jī)信號(hào)采集二:焊機(jī)生產(chǎn)過程信號(hào),從接觸器輔助接點(diǎn),及電流、電壓傳感器,等采集

根據(jù)用戶的需求,選配電力監(jiān)測儀表或電力監(jiān)測模塊,采集電能數(shù)據(jù)

生產(chǎn)數(shù)據(jù),如待機(jī)時(shí)間,加工時(shí)間,單次加工持續(xù)時(shí)間,實(shí)時(shí)計(jì)算出機(jī)器、設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù),相關(guān)數(shù)據(jù)精確到每次,每小時(shí)、每班、每周、每月...

XL87智能采集終端,是系統(tǒng)的核心裝置,對采集的信號(hào)、數(shù)據(jù),進(jìn)行處理、統(tǒng)計(jì)、計(jì)算,并生成單機(jī)設(shè)備的數(shù)據(jù)庫,通過企業(yè)內(nèi)部LAN,推送數(shù)據(jù)至企業(yè)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)

建議獨(dú)立搭建5GHz的Wi-Fi網(wǎng)絡(luò),用于傳輸生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)

項(xiàng)目實(shí)施

系統(tǒng)功能需求設(shè)計(jì)

現(xiàn)場勘測,獲取信號(hào)、數(shù)據(jù)確定;監(jiān)測點(diǎn)設(shè)計(jì)、確定;監(jiān)測數(shù)量確定;功能需求溝通

技術(shù)細(xì)節(jié)解決方案溝通、確定;安裝方式溝通、確定

系統(tǒng)技術(shù)方案設(shè)計(jì)、確認(rèn)

項(xiàng)目施工方案、施工計(jì)劃溝通、確定

軟件功能及界面設(shè)計(jì),確認(rèn)

現(xiàn)場安裝、調(diào)試,運(yùn)行;項(xiàng)目驗(yàn)收

系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)、檢修、維護(hù)

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